Q41F液化氣球閥的詳細(xì)資料：

• 液化氣球閥Q41F概述 氨氣球閥般不用于其它氣體. 氨氣通常是貯存在的高壓氣體鋼瓶中。使用時(shí)通過(guò)減壓閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍，再經(jīng)過(guò)其它控制閥門細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng). 為了防止誤用，有些氨氣閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。 型號(hào)Q41F、Q41B 口徑:DN15-DN300 壓力：:1.6Mpa-6.4Mpa 溫度范圍: -20~300℃、-20~120℃、-40~500℃ 傳動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng) 閥體材質(zhì):鑄鋼、不銹鋼 連接方式:法蘭、焊接、內(nèi)螺紋 適用介質(zhì):水、油品、氣體、蒸汽、液化石油氣、酸類等 液化氣球閥Q41F說(shuō)明 氨氣閥門的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶?jī)?nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。 　　使用時(shí)先打開(kāi)鋼瓶總開(kāi)關(guān)，然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動(dòng)薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開(kāi)。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，改變活門開(kāi)啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過(guò)量并達(dá)到所需的壓力值。 　　氨氣球閥都裝有安全閥。它是保護(hù)氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置，也是氨氣球閥出現(xiàn)故障的信號(hào)裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過(guò)定許可值時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)排氣。 Q41F的使用方法    (1)按使用要求的不同，氨氣減壓閥有許多規(guī)格。高進(jìn)口壓力大多為，低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，般為，高出口壓力為。 (2)安裝氨氣球閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與和使用系統(tǒng)的接頭相致。氨氣球閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。 (3)氨氣球閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。 (4)停止工作時(shí)，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件受壓變形。 (5)氨氣球閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng)，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。 Q41F維修事項(xiàng)： 擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù) ●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體 ●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開(kāi)位置 ●維修前，斷開(kāi)電源或氣源 ●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離 ●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作 ●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用工具 ●裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊 ●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗 ●分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等 ●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡 ●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染 ●新零件在裝配前也需清洗干凈 ●使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂薄層潤(rùn)滑脂 ●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔 1)、填料處得再鎖緊 若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。 注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會(huì)停止。 2)、更換閥座和密封件 A)、拆卸 1、使閥處于半開(kāi)位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。 2、關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。 3、依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。 4、拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。 5、確認(rèn)閥球在“關(guān)斷"位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。 6、由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。 注意：請(qǐng)謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。 B)、重新組裝 清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。 按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。 用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。 安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開(kāi)和關(guān)閉位置。 如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試 應(yīng)用領(lǐng)域：機(jī)械設(shè)備、化工設(shè)備、通用零部件、工業(yè)設(shè)備、給排水設(shè)備、造紙?jiān)O(shè)備、制藥設(shè)備、通用設(shè)備、石化設(shè)備、電力設(shè)備、治金粉末設(shè)備、采礦設(shè)備，市政、電子工業(yè)等 型   號(hào) 通徑 DN 主要外形尺寸（mm） L H D D1 d-z W Q41F-16 15 130 76 95 65 14-4 130 20 150 82 105 75 14-4 130 25 160 94 115 85 14-4 160 32 165 103 135 100 18-4 160 40 180 155 145 110 18-4 230 50 200 160 160 125 18-4 230 65 220 177 180 145 18-4 400 80 250 215 195 160 18-8 400 100 280 245 215 180 18-8 700 125 320 260 245 210 18-8 1100 150 360 270 280 240 23-8 1100 200 400 370 335 295 23-12 1500 250 533 - 405 355 25-12 - 300 610 - 460 410 25-12 - Q41F-25 15 130 76 95 65 14-4 130 20 150 82 105 75 14-4 130 25 160 94 115 85 14-4 160 32 165 153 135 100 18-4 160 40 180 162 145 110 18-4 230 50 200 175 160 125 18-4 230 65 220 190 180 145 18-8 400 80 250 215 195 160 18-8 400 100 280 245 215 180 18-8 700 125 320 260 245 210 23-8 1100 150 360 275 280 240 23-8 1100 200 400 - 335 295 23-12 - 250 568 - 425 370 30-12 - 300 648 - 485 430 30-16 - Q41F-40 15 130 103 95 65 14-4 130 20 150 112 105 75 14-4 130 25 160 123 115 85 14-4 160 32 180 150 135 100 18-4 160 40 200 165 145 110 18-4 230 50 220 172 160 125 18-4 230 65 250 197 180 145 18-8 400 80 280 222 195 160 18-8 400 100 320 236 230 190 23-8 700 125 400 236 270 220 25-8 1100 150 403 295 300 250 25-8 1500 200 550 - 375 320 30-12 1500 250 787 - 470 400 41-12 - 300 838 - 530 460 41-16 - 氨用球閥的使用方法：   1、按使用要求的不同，氨氣減壓閥有許多規(guī)格。高進(jìn)口壓力大多為，低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，般為，高出口壓力為。   2、安裝氨用球閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與和使用系統(tǒng)的接頭相致。氨用球閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。   3、氨用球閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。   4、停止工作時(shí)，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件受壓變形。   5、氨用球閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng)，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。